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影响齿轮泵性能的结构因素及性能发挥

发布日期:2017-02-01 点击:

齿轮泵制造结构上的因素影响其性能发挥。如外啮合齿轮泵的困油现象,不但影响其容积效率,而且还影响其供油;径向作用力不平衡现象会使泵轴弯曲、导致齿顶接触泵体、产生摩擦,降低轴承使用寿命;端而泄漏现象会导致其容积效率降低等。

齿轮泵主要用于输送化工流程中的粘流态的介质。目前,我国石化、纺织等行业的大部分大型企业的生产设备多为全套进口,或大部分进口。如我国的石化行业从国外引进的大批成套技术装备上就配套引进了许多输送高粘度介质用的齿轮泵。这些泵大多是成套装置的心脏设备,高粘度齿轮泵若出现故障,往往会直接影响到整套装置的运行。经调查,石化和纺织行业,每年需要上百台大功率、大流量的高粘度齿轮泵,而我国的齿轮泵生产企业大多数只能生产技术含量较低的齿轮油泵,国内用于输送高粘度介质的齿轮泵基本上都依赖进口。进口一台高粘度齿轮泵至少也要数万元,中型的需要数十万元,大型的需要上百万元,甚至数百万元。

(1)因渐开线齿轮啮合重合度大于1而产生的困油

渐开线齿轮啮合时,重合度大于1,当出现两对轮齿同时啮合时,一部分油液将被困在一对轮齿形成的封闭腔之内。被困的油液随着齿轮的转动,在密封容积变大时,会产生气穴,引起噪声、振动和气蚀,而在密封容积变小时,会因高压而流出,导致系统油液发热,这就是困油现象。

(2)因油液作用力不均匀而产生的径向作用力不平衡现象

在齿轮泵中,油液作用在齿轮外缘的压力是不均匀的,且随着工作压力的增高,径向不平衡力会越来越大,会造成泵轴弯曲、导致齿顶接触泵体、产生摩擦,并降低轴承使用寿命。

(3)因结构间隙而产生的泄漏

液压油的泄漏通常有以下3个途径:2个齿轮的齿轮啮合处间隙、齿轮外圆和泵体内孔间的径向间隙、齿轮两端而和端盖之间的端而间隙,其中以端而间隙的泄漏量大,占总泄漏量的75%~80%若端而间隙过大、径向间隙也过大时,会造成齿轮泵不吸油或流量小的故障。


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