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KCB齿轮泵概念发展趋势与圆弧齿轮泵优点

发布日期:2017-11-04 点击:

KCB齿轮泵的概念是很简单的,即它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,后在两齿啮合时排出。

在术语上讲,齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

实际上,在泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行效率不能达到100%,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也可能无间隙配合,故不能使流体100%地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率。

对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器,比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器,泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网变脏、堵塞了,或限制器的背压升高了,则泵仍将保持恒定的流量,直至达到装置中弱的部件的机械   (通常装有一个扭矩限制器)。

KCB齿轮泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S,温度不高于120°C,无腐蚀性,不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似的其它液体。KCB齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,KCB齿轮泵在各类机械设备中均可做润滑泵使用KCB齿轮泵。

KCB系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵。

KCB齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力   取决于泵出口处阻力的大小。

圆弧齿轮泵便于操作,易上手实现生产信息化管理,使自动化系统性能,还具有操作、维护、保养以及机械的调试、零件换容易等优点。

YCB圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封(特殊要求,可选用磁力驱动,零泄露结构)等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低、寿命长、。圆弧齿轮泵是一种齿轮泵,做成不锈钢材质具体地说是一种具有耐酸、功能的圆弧齿轮泵。它主要应用于小流量、高扬程的用水系统,如饮用水供应系统、压力锅炉供水系统、高纯度净水系统以及医药、食品、精细化工、造纸等行业的冲洗、喷洒等工艺过程。

YCB圆弧齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开,齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动,一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小,而将液体排出。

齿轮泵的五大发展趋势

齿轮泵结构简单,加工方便,体积小,重量轻,且有自吸能力强、对油液污染不敏感等特性,而应用较为广泛。

有关齿轮泵的研究主要集牛在以下几个声面:

1.齿轮参效及泵体结构的优化设计。

2.补偿面及齿间初双的计算机辅助分析。

3.困油冲击及卸荷措施。

4.齿轮泵嗓声的挖制长术。

5.降低齿轮泵的流量脉动的方法。

6.轮齿表面涂反扛术及其待点。

7.轮齿弯曲应力及接触疲劳强度的计算。

8.齿轮泵的变量方法研究。

9.齿轮泵的寿命及其影响因素。

10.齿轮泵高压化的途径。为了适应液压传动系统向快响应、小体积、低噪声方向发展,齿轮泵除积极采取措施保持其在中低压定量系统、润滑系统等的翁主地位外,尚需向以下几个方向发展:

1.高压化。齿轮泵的高压化工作已取得较大进展,但因受其本身结构的限制,要想进一步提高工作压力是很困难的,   研制出新结构的齿轮泵。这方面多齿轮泵将有很大优势,尤其是平衡式复合齿轮泵。

2.导致系统产生振动和嗓声,这是与屯代液压系统的要求不符的。价低流童味劝的方法,除了前面所介绍的措旅外,采用内啮合烤轮泵及多齿枪泵(如发合齿轮泵)将是一种趋势。

3.低案声。早就有.安静.的液压泵之泥。随着人们环保惫识的增强,对齿轮泵的噪声要求也越来越严格,对于外啮合齿轮泵,要实现   卸荷是很困难的,因此进一步降低泵的嗓声受到   的限制。在这方面,内啮合齿轮泵因具有运转平稳、无困J由现象、噪声低等持点,因此今后将会有较大发展。

4.大排量。对于一些要求运动的系统来说,大排贫是的。在这方面,平衡式复合齿轮泵具有显著优势。

5.变排量。有关齿轮泵变排量方面的已有很多,但能转化为产品的很少。平衡式复合齿轮泵可通过调节内齿轮的转速来改变泵的排量,但具休方法和结构尚待进一步研究。

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