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高粘度齿轮泵的结构特点及使用优点

发布日期:2018-01-09 点击:

高粘度齿轮泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。使用范围广,是未来油泵发展的组成重要部分。

高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。

高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。

高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不   的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。止回阀与阀在齿轮泵的输出管路上好安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不会发生倒流。齿轮泵带负荷停车时,亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意,出口止回阀不能装反或出现卡死现象。高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开阀卸压。阀可以与泵体或泵盖铸成一体,也可以单独装配。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置阀。

高粘度齿轮泵的优点是:

1、输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。

2、高粘度齿轮泵的转速与流量呈线型函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。高粘度齿轮泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度齿轮泵轴端采用机械密封。

3、可适用于不同粘度介质的输送。

4、大限度的防止泄漏。

5、适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。

6、多种标准滑动轴承材质可供选择:铸铁、铜 、石墨、碳化钨。

7、标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴磁铁允许操作温度高为250 摄氏度。

8、适用寿命长。

由于高粘度齿轮泵输送的介质粘度较高,为减小流动阻力,提高泵的吸液能力,   对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热,可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大,输送的高粘度液体容易发生降解时,建议采用流体加热方式,特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套,外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油,还是冷却水,要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高,或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏性或对温度控制要求不高时,可采用外置式结构。内啮合齿轮泵,其泵头部分的夹套可以对输送流体的温度进行控制,无论是在高温或低温环境下,均可带外置式夹套。


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