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高粘度齿轮泵噪音大的原因分析

发布日期:2018-01-17 点击:

高粘度齿轮泵输送时噪音的大小取决于介质粘度的高低、高粘度齿轮泵的管路直径的大小、管路长度的长短、管路阻力的大小等多个方面。高粘度齿轮泵在流体输送系统中,液流速度、流量和压力的变化,气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因,输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。

合理确定高粘度齿轮泵的工作转速,使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率,可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此,泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以保证同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步提高隔振效果。在齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是控制高粘度齿轮泵噪声的手段。

高粘度齿轮泵在运转过程中常常会出现卡死、抱轴转不动的现象,主要原因是高粘度齿轮泵往往都是输送的高粘度的介质,有些是有一些杂质的混合物理。如果泵的入口没有安装合适的过滤器,那么一旦大一些的硬质颗粒进入泵腔就会把高粘度齿轮泵的内外转子卡死,使泵转不动,严重的会把高粘度齿轮泵的内外转子毁掉。所以建议大家在安装高粘度齿轮泵的时候应该选择合适的过滤器来安装在泵的入口。高粘度齿轮泵抱轴的现象主要体现在不锈钢高粘度齿轮泵的较多,因为不锈钢材质含碳量低,所以热膨胀系数大,一旦泵的温度过高,就会造成泵的内部配件与配件之间的间隙缩小,到   程度以后就会产生抱死现象。所以选择不锈钢材质的高粘度齿轮泵是   要注明具体的使用温度,及介质的润滑性。

高粘度齿轮泵噪音大的原因分析:

一、NYP高粘度齿轮泵所输送的介质粘度过高,应尽量加粗管线直径或对介质进出保温降低粘度输送。

二、NYP高粘度齿轮泵输送介质是管路流程太长,所经管线弯头数量过多,造成高粘度齿轮泵的出口阻力过大。应尽量加粗管线直径、缩短管路距离、减少弯头数量。

三、高粘度齿轮泵的输送管线中沿途阀门没有   打开,造成管路阻力过大。

四、高粘度齿轮泵输送粘度过高,管路设计不合理造成高粘度齿轮泵汽蚀。

高粘度齿轮泵结构特点:

高粘度齿轮泵采用内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被"月牙板"隔开,齿轮同向转动,无困液现象,结构,体积小,流量大,噪音低,寿命长。

高粘度齿轮泵适用于输送各种轻质、挥发性液体,直至重质、粘稠液体,甚至半固态液体。该齿轮泵广泛应用于石油、化工、油脂、涂料等行业。


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