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简单介绍高粘度齿轮泵的性能与功率问题

发布日期:2018-01-24 点击:

高粘度齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵。由于高粘度齿轮泵可选用不同的材质和其   的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。

众所周知,高粘度齿轮泵性能高低的主要参数就是它的泵送能力,而高粘度泵的泵送能力与高粘度齿轮泵的转速密切相关。高粘度齿轮泵转速的确定应该从多个方面加以考虑:转速选择过低会造成高粘对于度齿轮泵内泄漏严重,导致高粘度齿轮泵容积效率低下;转速过高时,如果泵的入口压力不足,将造成齿槽中的介质在离心力作用下外抛,使齿槽底部产生空穴,并且使吸入阻力增大,形成吸油不足,造成气蚀、振动和噪声等危害。另一方面,如果高粘度齿轮泵转速过高,会造成大量的能量消耗在齿轮泵的轴向间隙、径向间隙和啮合间隙内,导致高粘度齿轮泵效率下降,而且消耗掉的这部分能量使介质温度急剧升高,影响高粘度齿轮泵的正常工作。

目前,国内在进行高粘度齿轮泵的设计时,仍然是借用液压齿轮泵的一套方法,其结果是国产高粘度齿轮泵与高粘度齿轮泵性能差别较大。本章以TGC2800高粘度齿轮泵的试验数据为基础,对TGC型高粘度齿轮泵进行了系统性能研究。

高粘度泵的输入轴功率直接影响高粘度齿轮泵的输入特性。齿轮泵的输入特性是由电机确定的,电机选择是否合适将直接影响齿轮泵的性能。普通液压油泵,设计人员一般按照提供的方法来确定电机功率。高粘度齿轮泵由于输送介质的特殊性,实践研究表明,如果按照提供的方法来选择电机,所选电机将不能满足实际需要。影响齿轮泵驱动扭矩的因素主要有:输送介质的粘度;齿轮泵的工作间隙,尤其是轴向间隙;齿轮泵的进出油口压差等诸多因素。在进行高粘度齿轮泵输入扭矩计算时,应如何考虑介质粘度的影响,至今未能找到现成的资料。因此,采用试验法进行高粘度保温泵输入轴功率的研究就显得十分   ,它也是目前为切实可行的方法。本次试验得到的TGC2800高粘度齿轮泵在不同粘度段,输入轴功率随压力和介质粘度变化的曲线图。根据试验所得数据,通过   的理论分析,借助于数学软件Origin7.0可以得到不同粘度段、不同压力、不同转速下,高粘度齿轮泵输入轴功率的计算式。

关于高粘度齿轮泵的性能与功率问题就是上文所述内容了,高粘度齿轮泵这款产品来说,影响到其性能的因素是多方面的,这一点还需要高粘度齿轮泵的者与用户一起,通过大量的使用和观察进行加细致的总结。


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