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关于高粘度齿轮泵的管路问题解读

发布日期:2018-03-05 点击:

高粘度齿轮泵是一种流量大,无脉动,,寿命长的泵类产品,其主要被用于输送高粘度、高浓度的聚合类介质及类似润滑性介质,而且高粘度齿轮泵产品的使用温度范围很大,可以达到-10℃-150℃,其粘度范围也并不局限于高粘度物质,因为高粘度齿轮泵内部齿轮间隙可以在不拆泵的情况下、根据现场介质的粘度高低进行灵活调节,所以低浓度介质同样可以很好的进行运输,其适用的具体粘度范围可达1.0cst-300,000cst,这样的粘度范围了高粘度齿轮泵广阔的应用范围,这款产品目前已知的应用领域已经包括了石油化工、油脂、沥青、食品、轻工等行业,是一款用于输送高温,高粘度或高卫生要求流体的专用设备。我们来为大家简单介绍一下高粘度齿轮泵输油管道所常见的问题以及具体分析。

一、盗油分子破坏高粘度齿轮泵的管道

在输油管道上打孔盗油,对高粘度齿轮泵输油管道的运行是主要的威胁。随着国内原油需求的日益增长和市场石油价格的不断上涨,不法分子打孔盗油的行为日趋猖撅,方法越来越高明,手段越来越狡猾—不仅使用一些专用工具在管线上钻孔,外接窃油管线和阀门进行窃油,而且还通过挖掘地道、铺设金属或塑料管进行窃油,形成了打孔、窃油、土炼、销赃等完整的地下体系,使管线看护工作越来越严峻,影响了管道正常的运行。

盗油分子破坏管道,对财产和管道造成严重的威胁。一是盗窃石油使重要能源遭受损失;二是盗油分子破坏管道防腐层,影响阴极保护的作用,使运行多年的老化设备是雪上加霜,管道运行失去;三是盗油分子打孔时焊接技术低劣,极可能爆炸起火给管道附近人民群众的生命财产造成损失。

二、高粘度齿轮泵的管路腐蚀问题

高粘度齿轮泵的管路腐蚀是管道的大敌,是致使管道穿孔泄漏的重要原因,进而造成资源损失、生产停止和环境污染,并需要花费人力物力来处理,造成巨大的经济损失。与世界上相比,我国埋地管道的腐蚀是相当严重的。由于地下原油管道腐蚀层自然老化及不法分子打孔窃气对防腐层造成损坏,防腐层出现龟裂、破损、剥离,失去对高粘度齿轮泵管道的保护作用,造成管道腐蚀加重,使管道进入腐蚀穿孔的多发期。

三、高粘度齿轮泵的管道低偷量运行

原油管道低输量运行情况在油田普遍存在。高粘度齿轮泵管道处于低输量后,将导致输油能源单耗增加,并影响管道运行,甚至有可能造成凝管事故。

1、高粘度齿轮泵管道低输量运行的原因油源限制、分流等是导致管道处于低输量下运行的主要因素。

2、高粘度齿轮泵管道低输量运行可能造成管道凝管。由于我国盛产高粘易凝原油,即俗称“三高”(高含蜡、高凝点、高粘度)原油,其流动性能较差。

在热油沿管路向前输送的过程中,由于油温远高于管路周围的环境温度,在这径向温差的推动下,油流所携带的热量将不断地往管外散失,因而使油流在前进过程中不断得降温,即引起轴向温降。当油温降到接近凝固点时,原油就有可能逐渐失去流动性而凝固,造成原油凝管事故,无法管道的运行。


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