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关于高粘度齿轮泵的基本操作和振动问题

发布日期:2018-03-17 点击:

高粘度齿轮泵是一种中压单作用定量叶片的泵。高粘度齿轮泵泵体两侧的管螺纹与油管相连,是进油口和出油口。泵体与齿轮之间由偏心而形成一个新月形空腔。当马达通过胶带轮带动轴旋转时,齿轮槽中的叶片由于离心力作用,贴紧在齿轮泵的泵体壁上。叶片开始由新月形空腔的一端转向中部时,两相邻叶片与泵体隔成的空间逐渐变大,完成吸油过程。越过中点后,高粘度齿轮泵的空间又由大逐渐变小,完成压油过程,压力油从新月形另一端处的出口压出。齿轮泵盖右端装有填料,通过填料压盖和压盖螺母压紧,防止油沿轴渗出,起密封作用。齿轮泵体内装有衬套,衬套磨损后便于换。高粘度齿轮泵粘涂工艺虽然比较简单,但实际施工要求却是相当严格的,仅凭选择好的胶粘剂,不   能获得高的粘涂强度。既要选择合适的胶粘剂,还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂,还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。

近年来高粘度齿轮泵的表面粘涂技术在我国设备维修中得到了广泛的应用,适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂,直接涂敷于材料或零件表面,使之具有、耐蚀等功能,主要用于表面强化和。它的工艺简单、方便灵活、,不需要专门设备,只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面,待固化后进行修整即可,常在室温下操作,不会使零件产生热功当量影响和变形等。高粘度齿轮泵经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故   使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。高粘度齿轮泵在平常使用中注重日常的保养工作按照   的问题和原理进行良好的控制,能够充分展现   的控制和生产,得到良好的保养方式,延长使用寿命。高粘度齿轮泵如何消除振动或者降低振动,这是高粘度齿轮泵制造厂商和用户都想解决的问题。在高粘度齿轮泵运转过程中,利用电机给力转动齿轮做高速旋转带动介质运动来输送液体,所以低强度的机械振动是不可避免的。我们只能利用我们现有的技术和设计方案来将振动降低到较低水平。那么什么情况会导致高粘度齿轮泵振动异常呢?

1、高粘度齿轮泵支架的螺丝松动,致使泵基础不稳固造成齿轮泵振动。

2、轴承磨损,造成机组偏斜,产生齿轮泵振动异常。

3、螺丝松动,在高粘度齿轮泵运行过程中造成轴向松动引起振动异常。

4、泵轴弯曲致使机组不同心导致轴摆过大,引起高粘度齿轮泵振动异常。

5、轴承间隙过大,影响齿轮间隙,在高粘度齿轮泵运转过程中造成齿轮的直接振动。

6、联轴器不对称,产生的偏心力,引起泵组振动。

7、所输送的介质粘度过高产生的齿轮泵振动大。

以上这些原因都会产生高粘度齿轮泵的振动问题,工作人员应该时常检查高粘度齿轮泵的各项指标,若发现异常情况应马上停止运作检查故障,以防止产生严重的后果。

此外,我们还应该做到的是高粘度齿轮泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否有适中断路现象,轴承及转动零件是否损坏等等。高粘度齿轮泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前   用500表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7时,   对绕组进行干燥处理。高粘度齿轮泵在日常的使用中注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。并且要保存好高粘度齿轮泵的每一个零件和调换相同零件,在拆检高粘度齿轮泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,   调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。


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