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浅谈高粘度齿轮泵使用寿命与密封形式问题

发布日期:2018-03-19 点击:

高粘度齿轮泵的整机主要是由电机、泵头、底座和附件(法兰、联轴器等),泵头主要有齿轮、泵体、泵盖、轴、密封套件等组成。高粘度齿轮泵在使用中经常会出现一些使用寿命短、齿轮及止推板磨损快的现象,特别是在输送无润滑性或润滑性差的介质时,齿轮泵的齿轮会磨损很快、密封也好泄漏,经行业内的专业技术人员对实际产品及工况条件实地分析终于找出了问题的所在。

主要原因是在选择高粘度齿轮泵是对泵所输送的介质不够了解,泵的材质选择不够准确,一般高粘度齿轮泵的泵体都选用三零四不锈钢材质,齿轮选用三零四不锈钢材质或2Cr13材质,同时进行热处理或氮化处理,轴承大多选用不锈钢轴套会钢背复合套,主轴多选用23Cr13,实际这样的材质组合对于输送有润滑性的介质而言   可以,但是如果用于输送含有杂质或无润滑性及润滑性差的介质来说材质的硬度不够大,材质的耐磨性及耐疲劳性差,在齿轮泵同电动机同心度高的情况下齿轮磨损还稍微慢一些,如果齿轮泵和电动机的同心度稍差一些那么齿轮泵的每个零部件磨损会非常快。高粘度齿轮泵的轴套及齿轮一旦磨损轴就会产生跳动随之密封就好造成泄漏。

再有不锈钢齿轮泵一般输送酸碱类介质较多,这类介质往往粘度又非常低。由于三零四不锈钢材质的热膨胀系数较大,一般厂家在装配高粘度齿轮泵时考虑到受温度升高影响会容易造成高粘度齿轮泵抱死、抱轴现象,所以在装配不锈钢齿轮泵时一般间隙都会放的偏大一些。由于输送介质粘度低,在加上泵的内部间隙大就会造成不锈钢齿轮泵不吸或流量、扬程不足的现象。在为高粘度齿轮泵安装联轴器的时候不得用锤敲打,以免伤害高粘度齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到高粘度齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。机械密封性能可靠,泄露量小,使用寿命长,功耗低。毋须经常维修,且能适应于生产过程自动化和高温,低温,高压,真空,高速以及各种强腐蚀性介质。

高粘度齿轮泵密封套件的密封形式分为三种,填料密封,骨架密封,机械密封,其中调料密封又分为石墨材质,碳纤维材质,四氟材质,其中石墨材质有着较好的耐磨性,碳纤维材质有着优越的吸油性能,对主动轴磨损情况有着很好的改善作用,四氟材质的填料密封有着高耐磨,耐腐蚀的特性,此材质的密封可以配合不锈钢齿轮油泵达到输送化工腐蚀性介质的要求。骨架密封一般为橡胶材质,多为搭配填料密封组合使用,从而达到好的密封效果。机械密封分为石墨材质和合金材质,石墨材质的机械密封属于经济适用型,合金材质的机械密封有着优越的耐磨性能和防泄漏性能,机械密封的密封圈部位一般均为四氟材质。密封套件的选择可以根据不同的输送介质搭配不同的密封套件,例如输送具有润滑性的工业油类介质,可以选用填料密封和骨架密封,如果输送介质为化工行业酸碱值较高的腐蚀性介质,可以选择搭配机械密封,从而使高粘度齿轮泵达到合适的输送效果。



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