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简要解读高粘度齿轮泵的管道沉淀问题

发布日期:2018-03-25 点击:

高粘度齿轮泵凭借着自身稳定的性能和简单易操作的特性而受到了人们的广泛使用,而高粘度齿轮泵管道的铺设也进入了快速发展的阶段,但是发展往往和问题并存,对于高粘度齿轮泵也不例外,高粘度齿轮泵的管道沉淀问题就是当前制约高粘度齿轮泵发展的一个重要因素。我们就来一起谈谈高粘度齿轮泵的管道沉淀问题,希望能够对您有所帮助。

先我们来一起了解一下高粘度齿轮泵管道蜡沉积的危害。高粘度齿轮泵原油长输管道的蜡沉积是一个复杂的过程,在原油组分、管材性质、杂质、流速、温度、压力等多种影响因素的共同作用下,使输送变得加困难。原油中的蜡在低温状态下会以片状晶体析出,易形成网状结构,硬度较大,使原油流速缓慢,降低原油的低温流动性!”。随着管道的运行,结蜡层继续变厚,当达到   的结蜡厚度时,管道的有效通流截面变窄,原油流动变慢,进而造成管线结蜡堵塞,抽油机负荷大,电流偏高,泵效降低,并容易发生卡脱事故。同时地面管线缩径,回压上升,管线经常出现穿孔。为了避免此类事故的发生,并提高管输效率,有   对原油集输管道采取清防蜡措施,采取清、防蜡措施可以。而如果能够及时的处理高粘度齿轮泵的管道沉淀问题,我们将得到以下收获:

1、减轻对设备的腐蚀和损害;

2、节约能源、提高经济效益。

3、减少或避免蜡卡、凝管、停流等事故,提高管道工作效率;此外,对于影响高粘度齿轮泵管道蜡沉积的几个主要因素,我们经过不断的积累得出了以下几点结论。

3、原油的组成和性质

原油中所含的重质组分对结蜡效果有直接的影响,重质组分越多,原油中的蜡越不易溶解,蜡沉积倾向越严重。但原油中都含有   的胶质和沥青质,这些成分对管道的蜡沉积有着特殊的影响。胶质是指原油中分子量较大的化合物,属于一种表面活性物质,在原油中呈半固态状分散,能在蜡刚开始结晶时吸附在其表面,起到隔离作用,阻止蜡晶继续长大。沥青质属于一种聚合物,以小颗粒的状态分散在原油中,能起到分散蜡晶的作用。随着胶质含量的增加,蜡析出温度降低,蜡晶分散均匀,且与胶质紧密结合。然而,在胶质和沥青质存在的情况下,蜡沉积在管壁上不容易随油流冲走。总之,   程度上来说,胶质和沥青质的存在既可以减轻蜡沉积,又增加了蜡的结合强度而   了蜡沉积。

1、高粘度齿轮泵管壁粗糙度及表面材质

高粘度齿轮泵管道结蜡会受到管道材质的影响:管道内壁越粗糙,输送过程中原油越容易挂在管道内壁,就越容易结蜡,相反,管壁越光滑,原油流动越顺畅,越不易结蜡。另外,对于管道内壁的材质,亲油的比亲水的材质易造成结蜡。

2、高粘度齿轮泵的管道压力

当管道压力低于原油饱和压力时,原油中的气相物质会从中游离出来,这不仅会降低原油中轻组分的含量,还会带走原油中的部分热量,双重因素之后导致结蜡量增加。

3、高粘度齿轮泵的运行时间

随着管道运行时间的增加,输送距离增加,结蜡层厚度越来越厚,当达到某一时间,增厚的程度逐渐减弱。这是由于结蜡层厚度增加,导致热阻变大,油温与管壁的传热系数减小,温差减小,蜡沉积增量会逐渐减少。

4、高粘度齿轮泵原油中的机械杂质和水

原油中的机械杂质以及粗糙的表面有利于蜡分子的附着,   结晶生成。原油中所含的机械杂质越多,管输过程中越容易发生蜡沉积。

5、高粘度齿轮泵的管道温度

结蜡受温度影响较大,温度较低时,高含蜡原油流动性降低,蜡分子运动减慢,易结晶析出。因此在原油温度较低,易结蜡。另外,受原油温度和管壁温度之间的温差影响,蜡会在管壁表面结晶,这也是导致管道蜡沉积的主要因素。

6、高粘度齿轮泵的管道内流速

高粘度齿轮泵管道内油流速度越快,管壁的剪切应力增大,油流对管壁的冲刷作用增强,结蜡速率越低,原油中的蜡越不易沉积,管壁的结蜡厚度变薄。


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