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浅谈高粘度齿轮泵的具体应用与简单修复

发布日期:2018-05-13 点击:

高粘度齿轮泵的泵体材料通常由球墨铸铁制成,可由铸造铝合金压铸或挤压铝合金型材加工制造而成。输送介质有腐蚀性时,可使用高成本不锈钢材料。高粘度泵通常采用电加热元件加热,使粘性液体受热均匀。如果温度不波动,高粘度液体输送很容易降解。建议采用流体加热法,特别是大排量高粘度泵。流体加热分为内部和外部结构。当电加热方式不或温度控制要求不高时,可以采用外置结构。

粘度泵的应用范围是很广的,它可以被广泛应用于各种流体输送行业,尤其适用于粘度变化较大、范围较广的流体输送。高粘度泵应用行业:适用于输送粘稠、粘稠的流体,可用于输送润滑油和原油等油品。还可用于运输橡胶、沥青、涂料、粘合剂、染料、涂料、润滑油、多元醇、食品等高粘度物料,不含颗粒物;也可用于输送高温、高粘度聚合物熔体材料,如:聚乙烯、聚乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚苯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚乙烯醇等。

高粘度泵输送中等粘度,为了降低流动阻力,提高泵的吸附能力,   对介质进行加热或保温。室内设计是指带有高粘度泵体或端盖的发热套的内部设计,外部设置通过螺栓与泵体连接。蒸汽、导热油或冷却水将根据介质的具体情况确定。室内设计适用于输送液体的高温均匀性,也适用于高温液体均匀冷却的要求。高粘度齿轮泵的使用性能,有   的结构和性能设计中的应用,根据工作原理和   的方式和使用,可以发挥良好的特性,在运输过程中的液体和性能优点,下面介绍高粘度齿轮泵的结构和性能,在使用中需要注意的事项等内容。

高粘度齿轮泵的作用是将油箱中的汽油吸出,并提供足够的燃油系统以提供所需的压力。电控汽油喷射系统的压力通常是:多点喷射:0.25~0.35MPa;单点喷射:0.1mpa。高粘度齿轮泵由涡轮、壳体和泵盖组成。涡轮由电动机驱动,在离心力作用下,涡轮靠近壳体,通过狭窄间隙通过气体进口侧位移到油侧和压力,通过内部冷却的燃料作用电机的运动功能。

安装位置:高粘度齿轮泵的安装位置主要有两种,即安装在供油管路上和安装在油箱内。但是后者被广泛使用,电动汽油泵通常在油箱上垂直悬挂,油泵固定在油箱上。高粘度齿轮泵在实际使用的时候还会由于汽油挥发,加上泵在部分真空和吸油时产生的温度,使汽油汽化,减少了油泵的体积,造成输出压力波动。

高粘度齿轮泵由泵体、永磁直流电机和壳体三部分组成。还配有阀和单向阀。减压阀又称限压阀,主要由阀座、密封球和弹簧组成。单向阀安装在高粘度齿轮泵的出口处。泵体是电动汽油泵的主体,根据其结构不同可分为:滚筒式、涡轮式、齿轮式等。

高粘度齿轮泵齿轮油泵磨损后,磨损,配合间隙增大,影响泵油量。在这种情况下,它可以通过使用主动轴或衬套来恢复正常的协调间隙。如果传动轴磨损轻微,只有在压出旧衬套后才改为标准尺寸衬套,间隙可恢复到允许范围。如果传动轴和衬套磨损和配合间隙严重超标,不仅要换衬套,而且传动轴和镀铬或振动焊接的方法都要进行直径增大,然后打磨到标准尺寸,恢复和衬套符合要求。修复油泵壳壳体裂纹,壳体裂纹可铸508镍铜电极焊接。焊缝   关闭,气孔不得大于0.5毫米。

高粘度齿轮泵主动轴衬套孔和轴孔磨损修复,主动轴套孔磨损,可用于消除磨损痕迹,然后增加到相应的衬套尺寸。轴孔的磨损也用来消除磨损痕迹,然后根据该孔的实际尺寸,从动轴的制备。泵壳内腔修复后,对不锈钢齿轮油泵内腔进行修复,内腔修复。内腔内衬铸铁或钢衬套。套管后,对内腔进行珩磨修复:限压阀有球阀和柱塞式阀。一旦球座磨损,钢球可以放在座椅上,钢球用金属杆攻丝,直到球阀靠近阀座。如果阀座磨损严重,可去除地面标志,然后使用方法将其关闭。柱塞式阀座磨损后,可将少量的风门砂放入研磨直至关闭。


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