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关于高粘度齿轮泵的日常维护与产品说明

发布日期:2018-05-15 点击:

在使用过程中的维护注意事项高粘度齿轮泵,很多情况下都忽视了在生产过程中的高粘度齿轮泵的维护,使用。事实上,高粘度齿轮泵是生产的一个重要组成部分,为了保证长期持久的发电机,用户通常   注意以下几个问题。

发电机组安装前的高粘度齿轮泵应检查是否正确,规格,并消除防锈,选用垫片厚度应适宜,为了避免活塞顶死或运行不到位,应防止垫片可能太厚或薄,拧紧螺栓拧紧力矩要均匀,防止泵的损坏。高粘度齿轮泵在泵的活塞和手上用橡胶密封在泵体之间,不要打开,发现橡胶环损坏及时换。

高粘度齿轮泵接头粗滤筒容易被棉等污物堵塞,经常要检查清洗,过滤器损坏   及时修理或换。确保发电机组输油泵密封垫片完好,用成型圈拆卸时间不宜过多,并应定期换。保证柱塞式高粘度齿轮泵;四弹簧弹性正常。四弹簧作为活塞弹簧,挺杆(滚子)弹簧,吸入阀弹簧,阀弹簧,弹簧弹性减弱或折断,以换或添加垫片及时调整,以免造成机组损坏。

油泵使用后,   将动力泵推回,并拧紧按钮,防止油泵、橡胶环或球阀和阀座引起进气或漏油。时间组长当发电机处于关机状态,防止高粘度齿轮泵匹配的表面,尤其是活塞与泵体、水腐蚀油挺杆挺杆套间,防锈   采取的措施,即当发电机停机换喷油泵油底壳与水润滑油、柴油油和其他杂质。发电机机油加注采用沉淀过滤,确保清洗干净,防止过多杂质和高粘度齿轮泵吸入阀的安装、输送阀、阀座磨损、油阀,有时甚至会出现杂质和故障。

从结构组成上来看,高粘度齿轮泵由内、外转子、轴、泵体、前盖、支架、密封、轴承等组成,密封采用机械密封和填料密封,填料密封用于高温、高粘度、腐蚀性介质。输送易结晶物料时,可在前盖和泵体上用绝缘夹套设计。值得关注的一点是,高粘度齿轮泵从主轴的伸出侧顺时针旋转。

高粘度齿轮泵可在高压下工作。坚固的轴保证高粘度齿轮泵输送的稳定性。整体浇注保温套,保温效果好,零泄漏。密封维护、换、升级:高粘度齿轮泵系列,轴承腔扩大,轴承部分成整体,只需拧紧顶部导线即可旋转整个密封腔。该密封件可直接从支架的轴承盒部分拆卸。这不仅节省了维护时间,而且使维护容易。

可调式齿轮:高粘度齿轮泵可根据粘度要求,满足不同粘度的泵的要求。整体轴承箱的优点是通过转动轴承箱来实现间隙。操作简单,不需要拆卸泵的任何部分。增加轴承腔还可以扩宽支架腔所提供的空间可在不拆卸泵的情况下调节到填料。一些重要部件可以根据工艺改变,具有高温、耐磨、耐腐蚀、高压、自润滑材料。整个材料的实心铸造,避免了振动和强力对密封和轴承的影响。保证了高粘度齿轮泵的稳定性。

输送介质不仅是能量传递的中介,而且是润滑、密封和传热介质。高粘度齿轮泵应能输出较大流量,能耗低,泄漏少,压力大。液体的粘度反映了介质流动的困难,高粘度增加了内摩擦阻力,降低了输出功率,浪费了能量,产生了过高的系统温度。在确定要交付的介质时,应严格按照产品说明书中的说明,尽可能使用推荐的流体介质,并注意系统的工作温度范围。在较宽温度范围内,输送介质的粘度指数应较高。

当液体粘性较大或系统在冷环境中工作时,   保证输送介质能够顺畅地流动。许多油中含有蜡状成分,在低温下易于结晶,而供给介质应低于预期的较低操作温度。此外,要输送的介质   与系统中的密封材料、密封垫和软管等橡胶材料相兼容,如果两者不兼容,则   重新定义输送介质。

在流体输送系统中,流速、流量和压力的急剧变化、气泡的破裂和交变载荷是产生噪声的常见原因,传动齿轮泵的高粘度液体是引起系统噪声的主要来源。合理确定齿轮泵的工作速度,使齿轮和轴的转动避免啮合谐振频率,可以防止噪声的增加。因为当啮合频率接近高粘度齿轮泵齿轮系统的固有频率时,很容易产生共振。适当的隔离技术可以防止振动进入相邻的结构。因此,高粘度齿轮泵和驱动电机应通过柔性联轴器,并安装在同一楼层上,以保证对齐,在弹性支承底板上,可进一步提高隔振效果。


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