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高粘度齿轮泵的压力分析与实用问题解读

发布日期:2018-05-23 点击:

高粘度齿轮泵的使用寿命与泵的工作压力是密切相关的。额定压力是指泵连续工作时的至高使用压力,而高粘度齿轮泵的工作压力由外部的负载决定。因此我们   掌握有关泵的工作压力的知识。由于高粘度齿轮泵的工作需要不同,我们把高粘度齿轮泵按照不同的压力情况分为三种情况:

1、连续工作性不是很高的情况:这种情况下高粘度齿轮泵的工作压力为额定压力,因为每个产品的质量不同,建议将额定压力降低为20%~30%以后再进行使用。

2、对于经常处于较高压力下的高粘度齿轮泵,其工作压力应该比泵的额定压力低1~2个压力级,这样有利于泵使用寿命的延长。

3、这对于24小时连续运转的泵,这时高粘度齿轮泵的工作压力应该设置的比泵的额定压力低的多。而且工作转数也应该低于额定转速。如果高粘度齿轮泵的工作压力过高,则导致高粘度齿轮泵在超负荷下运行。

此外,高粘度齿轮泵配有冷却水的机械密封装置,在开机前应先打开冷却水,后开泵,并经常观察冷却水是否正常,严禁无冷却水运转时运行。这里我们需要注意的一点就是高粘度齿轮泵在安装一年内应每月清洗过滤器过滤网,避免阻塞导致泵不能正常运行。尽量避免使用Y型管道过滤器(Y型管道过滤器面积过小,影响进料介质流速,导致泵产生振动)。高粘度齿轮泵在输送凝固性高的介质的时候,停泵前应先将齿轮泵内的介质稀释,防止高粘度介质残留泵内凝固,如有   请使用清洗液,经由泵循环清洗5-10分钟。

高粘度齿轮泵工作时物料粘度流量压力增大容易引起电机超负荷,要不定时的检查压力表阀过电流保护装置是否正常值。高粘度齿轮泵一般都配有保温装置的泵,开机前先打开热水(蒸汽)预热,待泵温升至输送工艺要求后启动。关机前应先停泵再关热水(蒸汽)。新装的管道,      管道内焊渣硬性颗粒异物,来避免工作的时候进入泵腔内,损坏转子泵体主副轴机械密封件等。定期检查各连接紧固螺钉是否松动,若有请及时紧固。

高粘度齿轮泵可以根据粘度的需要,通过调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱大优点就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单,不需拆卸泵的任何部件。

经常查看高粘度齿轮泵的齿轮箱油面镜,如无油面显视,则需加油,加油量至油面镜一半为准。高粘度齿轮泵的输送介质中如果含有少量金属杂质,需在管道前加装磁性过滤器。

目前,尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的高粘度齿轮泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度高粘度齿轮泵在效率、性与使用寿命等方面与产品存在较大差距。因此,我国石油和化工等行业所使用的高粘度高粘度齿轮泵多数仍依赖。一般来说,高粘度齿轮泵的泵壳越重,其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁,亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成,或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时,可采用成本较高的不锈钢材料。高粘度高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料,这种材料在强度、性及成本方面的综合性能较好。为解决高粘度齿轮泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的也比液压工业中所用的高粘度齿轮泵要深。


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