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高粘度齿轮泵选购注意事项及应用多的原因

发布日期:2018-07-04 点击:

高粘度齿轮泵可以输送高粘度树脂、聚氨酯、聚谜、聚乙烯等类似的高粘度物料,特别适用高粘度稠度介质的输送。高粘度齿轮泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题,需加热时通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套。

由于高粘度齿轮泵输送的介质粘度较高,为减小流动阻力,提高泵的吸液能力,   对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热,可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大,输送的高粘度液体容易发生降解时,建议采用流体加热方式,特别是排量大的泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在高粘度齿轮泵体或端盖的内部设计突热套,外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油,还是冷却水,要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高,或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏性或对温度控制要求不高时,可采用外置式结构。

高粘度齿轮泵选购注意事项:

1、对于高粘度的介质在选择高粘度齿轮泵时,   要配套减速机使用,根据不同工况条件可以选择齿轮减速电机、变频电机、变频防爆电机、无级调速电机等。

2、任何高粘度介质的场合,在选择高粘度齿轮泵时,   要合理设计好整个管路的流程,根据实际的高粘度介质粘度,合理的计算出整个流程的管路阻力有多大,管径选择多少为合适等,不要盲目的去选择高粘度齿轮泵。

3、高粘度齿轮泵在输送介质有润滑性、无腐蚀性、输送温度为高温介质时,建议选择电动机直连方式,电机转速应控制在500-700转左右,   时还要降低转速。高粘度齿轮泵选择   为整体铸钢材质或整体不锈钢材质。密封形式   采用耐高温机械密封或耐高温填料密封,对于高粘度齿轮泵在输送温度超过350℃的介质时,密封建议使用双端面波纹管机械密封,带水冷却装置。

4、要考虑高粘度齿轮泵轴套的材质,对于输送不同腐蚀性介质,既要考虑轴套的耐腐蚀性还有考虑轴套的耐磨性,尤其是在输送无润滑性介质时尤为重要。

高粘度齿轮泵应用多的原因:

1、高粘度齿轮泵密封维修,换,升级方便:高粘度齿轮泵系列,轴承腔加大,轴承部分成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了维修的时间,使维修变得容易。

2、齿轮尾部间隙可调:高粘度齿轮泵可以根据粘度的需要,通过调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱大优点就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单,不需拆卸泵的任何部件。

3、加大轴承腔第三大优点:宽大的支架腔提供的空间,不需拆泵,即可对填料进行调节。

4、部分重要部件可以根据工艺需要换为各种耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐高压和自润滑的材质。

5、高粘度齿轮泵整块材料坚固的铸造,避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响,保证了泵输送的稳定性。

6、强有力的加粗轴保证了高粘度齿轮泵输送的稳定性。

7、保温夹套整体铸造,保温效果好,零泄漏。

8、多种耐高温填料密封,特殊材质、特殊设计,创造了填料密封胜过机械密封的优点。

9、广泛应用于各种流体的输送行业,尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。


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