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高粘度齿轮泵须满足的使用要求及行业特点

发布日期:2018-07-07 点击:

高粘度齿轮泵所输送的液体往往在常温下是固体,在反应后保温状态下为液体。因此,通常高粘度液体在输送时,不仅是高粘度的问题,而且往往伴随着高温、高压并有时具有腐蚀性的特点。

高粘度齿轮泵输送温度太高。一般工况下高粘度齿轮泵都是装配填料密封或者是石墨密封,由于输送介质温度高,温度通过高粘度齿轮泵外转子传给主轴,使主轴与密封接触部位瞬间温度升高、密封顺之膨胀造成密封和主轴接触部位抱死。   换填料密封或换成机械密封,同时要观察高粘度齿轮泵与密封接触部位是否有划痕,如果有需要同时   换主轴。

高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础。法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小转子泵运转时产生的振动和噪声。电动机与转子泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1°,安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害转子泵的零件。若用带轮,链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到转子泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯。减少弯头,去除不   的阀门。尽可能地降低高粘度齿轮泵的安装高度,缩短管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。高粘度齿轮泵在开始运转前,往泵的壳体内灌满待输送的液体,便于   启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动转子泵。转子泵的旋转方向要与进。出油口相符,高粘度齿轮泵若是   一次运行,或长期闲置后再使用,在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右,如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。

高粘度齿轮泵   满足的使用要求:

1、在粘度和其工艺条件变化时泵的性能稳定并且计量   。

2、在高粘度下泵的抽吸性能好,工作可靠。

3、在高粘度下工作的耐久性好,材料耐高温、耐腐蚀。

4、结构筒啦,便于拆装、清洗和维修。

高粘度齿轮泵的特点:

1、高粘度齿轮泵有很强的自吸性能。

2、高粘度齿轮泵输送液体平稳,无脉动、振动小、噪音低。

3、高粘度齿轮泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。

4、高粘度齿轮泵特别适用高粘稠度介质的输送。

5、高粘度齿轮泵内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。

6、高粘度齿轮泵正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。

对于高粘度液体的输送任务,除了选择适当的高粘度齿轮泵型式外,还   考虑所输送液体的性质。

1、对于具有软固体颗粒的液体,要求泵具有适合于这种固体颗粒通过的间隙,若固体颗腕脆弱易碎,选泵时应考虑固体颗粒通过时不予以损伤。

2、对于缺乏润滑性的液体,要求泵具有   的间隙或使接触表面较小,因为在负荷下要避免过度摩擦与磨损,液膜的力量是不够的。

3、对于具有磨削性固体的液体,选型时应考虑输送悬浮液中固体颗粒不致堵塞或引起过度磨损(零件结构和材料均应符合要求)。

4、对于剪应力敏感的液体,要求所选泵具有和缓的动作并且使液体不受高的局部剪应力。通常可限制泵的转速。


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