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高粘度齿轮泵有哪些亮点?

发布日期:2019-08-18 点击:

高粘度齿轮泵泵体,内外转子材质全为304钢材,是输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料。在石化工业中,高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的保送是主要的消费过程之一,而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵。为了使国产稠油泵能够进入环球市场,需要进一步降低齿轮油泵的振动噪声,避免喷油和漏油,提高稠油泵长期运行的可靠性。是为减少销售和生产成本,集中优势力量开发产品,提高竞争力,近年来,世界流体动力企业改组、并购活动十分活跃;产品由单件销售为主,向产品成套供应发展;液压气动零件实现专业化集中生产,各大主机厂主要抓开发和成品组装,大部分零件由专业厂定点供应;适应可持续发展的需要和保护环境,产品朝节能节材、降低噪声、防止泄漏、小型化、多功能化、电子化方向发展。

高粘度齿轮泵特别适用高粘度稠度介质的输送,尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度齿轮泵在速率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此,我国石油和化工等行业所使用的高粘度齿轮泵多数仍依赖进口。高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。

高粘度齿轮泵有哪些亮点?

(1)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达三百摄氏度。

(2)有很强的自吸性能。

(3)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。

(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。

(5)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。

(6)特别适合高粘稠度介质的输送。

(7)径向液压力、径向啮合力均衡,因此泵的寿命及牢靠性大大进步。

(8)泵的输出排量及流量大,流量脉动小。

高粘度泵是一种构造和工作道理共同的齿轮泵,它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。新型齿轮泵按“单元排量时泵的体积较小”作为优化目的,进步了泵的性价比。而使新产物具有较高的附加值与竞争优势,为处理传统的两齿轮式齿轮泵存在的缺乏供应了新的路子,能够替代现有齿轮泵、螺杆泵等,在石化、轻工、食物等行业高粘度液体保送范畴的开辟与应用前景看好。我国今朝在该方面的开辟运用还很少,大有开展空间。高粘度齿轮泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。高粘度齿轮泵泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置;夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题;需加热时:通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套。

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