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高粘度齿轮泵适用于不同种类的介质

发布日期:2019-09-18 点击:

高粘度齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,高粘度齿轮泵在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于稳定启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。高粘度齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是一次运行,或长期闲置后再使用,好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。输送液体平稳,无脉动、振动小、噪音低。有很强的自吸性能。正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。特别适用高粘稠度介质的输送。

高粘度齿轮泵在使用一段时间后,如果泵内部间隙磨损后,不用拆泵可以自行根据高粘度齿轮泵所输送的物料粘度来调整泵的间隙,调整后和新泵一样可以达到良好的使用效果。而单螺杆泵使用一段时间磨损后只能拆泵较好镶嵌在泵体内部的橡胶胶套,而且单螺杆泵胶套在使用中特别容易磨损,这样就大大提高了单螺杆泵在使用过程中的维修成本。高粘度齿轮泵可配控制阀,当泵或管路系统超压时,控制阀门打开,形成内部回流,保障系统稳定。

高粘度齿轮泵适用于不同种类的介质:

(1)高粘度齿轮泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。

(2)高粘度齿轮泵的主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。

(3)由于高粘度齿轮泵可选用不同的材质和其特别的结构,因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。适用介质温度:-10℃-200℃(NYP0.78和NYP2.3的适用温度为-10℃-80℃)。

(4)密封维修,较换,升级方便,轴承腔加大,轴承部分成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了维修的时间,较使维修变得较容易。

(5)加大轴承腔,宽大的支架腔提供的空间,不需拆泵,即可对填料进行调节。

(6)保温夹套整体铸造,保温效果好,零泄漏。多种耐高温填料密封,特别材质、特别设计,创造了填料密封胜过机械密封的奇迹。

(7)适用于输送净且有相应粘度的流体,可用于输送油品如润滑油、原油等;也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品、药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料。

输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料特别适用高粘度稠度介质的输送。高粘度齿轮泵可以根据粘度的需要,通过调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱优势就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单,不需拆卸泵的任何部件。部分重要部件可以根据工艺需要替换为各种耐高温、抗磨损、耐腐蚀、耐高压,和自润滑的材质。整块材料坚固的铸造,避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。保障了泵输送的稳定性。大流量泵可以实现高压下工作。强有力的加粗轴保障了泵输送的稳定性。

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