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恒盛高粘度齿轮泵常见的泄露有哪些?

发布日期:2020-01-04 点击:

恒盛高粘度齿轮泵机械密封部件安装精度上要求很严格,如果安装不当,就会影响密封的寿命和密封性能,严重时将会使密封失效。安装时环境要求干燥、清洁的环境,工作台上清洁,无杂物。检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,零件是否缺少。机械密封各元件是否有损坏,特别是动环和静环的密封面是否碰伤,各密封元件需用汽油或煤油清洗干净,保持各元件表面无灰尘、异物。装配过程中应保持清洁,动环、静环的密封端面不被划伤、碰破,为了便于装入,装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂沫润滑油,以免起动瞬间产生干摩擦。在安装过程中严禁敲打和碰击,以免使机械密封副破损而造成密封失效。设备转轴的径向圆跳动应<0.04,轴向窜动量不允许大于0.1mm。为避免非金属辅助密封圈在安装时损伤,应在有非金属密封圈滑过去的所有轴台肩部位修出2*30的角度。尖角部位要倒圆并修整光滑,装密封圈的外腔内径棱角也要按图修倒角,在键槽或深孔处要修除棱角,与静止密封圈处接触的金属表面粗糙应小于3.2um。

恒盛高粘度齿轮泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、、耐摩擦性能,所以恒盛高粘度齿轮泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于恒盛高粘度齿轮泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。

恒盛高粘度齿轮泵常见的泄露有哪些?

(1)正常运转中突然泄露:离心泵在运转中突然出现泄露,只有少数是因为正常磨损或已达到使用寿命而出现的,大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。对此情况需要引起重视并采取措施。

(2)试运转时出现的泄露:在运转时高速旋转产生的离心力,有利于介质的泄露。因此,试运转时,机械密封的泄露,在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副手破坏造成的。可通过对静环座等部件适当调整而消除故障,但多数情况下需要重新拆装,如果动静环密封面被破坏,则需要替换密封。

(3)静态实验时泄露:如果泄露较小,多为动环或静环密封圈存在问题。泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副之间存在问题。一般用手动盘车观察,若泄露量无明显变化,则动、静环密封圈有问题;如盘车市泄露量油明显变化,则可断定是动、静环摩擦副存在问题。只要观察细致,熟悉泵所用机械密封的结构,就可以作出准确无误的判断。

恒盛高粘度齿轮泵采用的密封我们一般有两种:一种是填料密封,另一种是机械密封。如今市场上油泵用的机械密封种类很多,型号各异,令人眼花缭乱。但是它们的泄漏点都是同样的。大概分以下6种情况:动、静环端面处;静环与压盖的辅助密封处;动环与轴(轴套)的辅助密封处;压盖与密封箱体之间的密封处;轴套与轴之间的密封处;动环镶嵌结构配合处。

恒盛高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。恒盛高粘度齿轮泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作稳定、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。

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