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影响齿轮泵性能的使用因素及广泛使用特点

发布日期:2017-02-03 点击:

齿轮泵在实际应用中,还有诸多影响其性能发挥的因素。如:液压油的品种、油温、液压元件的匹配度等。另外,齿轮泵在使用一段时间后,其性能就会下降,常出现不吸油或流量小、压力不足、噪声大、泄漏、过热、油泵运转不正常或“咬死”等故障。

研制圆弧齿廓泵齿轮的高粘度齿轮泵。工业生产中广泛使用的渐开线齿轮传动,虽然具有易于加工及传动可分性等优点,但也存在载荷沿齿宽分布不均匀、啮合损失较大,耐磨性能差等缺点。为此,人们在探索新的啮合原理及新型齿轮传动等方面进行了大量的研究,圆弧点啮合齿轮传动就是其中成功的例子。相互啮合的一对圆弧齿轮的端面齿廓或法面齿廓,其齿顶均为凸圆弧,齿根均为凹圆弧。两轮啮合时,每对齿均有两个啮合点,一个啮合点在齿顶,另一个啮合点在齿根,这两个啮合点在不同的端截面上。互相啮合的一对圆弧齿轮具有相同的齿廓,可用一把刀具来加工。与渐开线齿形的高粘度齿轮泵相比,圆弧齿廓的齿轮泵具有齿数少(齿数可以少到6-8)、体积小、无根切干涉、齿轮磨损小、效率高和寿命长等优点,被认为是佳齿形。由于圆弧齿形具有一点连续啮合的特点,所以不会出现困油现象。这种齿轮泵的流量脉动和压力脉动非常小,振动与噪声也很低,对介质污染的敏感性比渐开线齿轮泵小的多,作为低压泵输送高粘度介质非常合适。

(1)因吸油位置不当而造成齿轮泵不吸油或流量小

造成齿轮泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足;滤油器堵塞;油温过高等。特别是齿轮泵在没有油液的情况下,“空磨”很容易让齿轮泵损坏。

(2)因裂纹间隙等而造成齿轮泵压力不足

造成齿轮泵压力不足的原因有:齿体有裂纹,或有泄漏现象;齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大;油液勃度太高或油温过高;电动机功率与齿轮泵不匹配;滤油器堵塞;溢流阀的压力调整过低或失灵等,特别是液压系统阻塞,回油阀卡死,阀失灵,将造成齿轮泵严重超载,致使齿轮泵损坏。

(3)因安装等原因而造成的振动噪声及“咬死”

齿轮误差或两齿轮轴线不平行;电动机与油泵轴不同心;齿轮泵进油管直径太小;泵体与盖的两侧产生冲击;泵旋转时吸入空气等会造成齿轮泵过大的振动噪声。泵与电动机联轴器同心度不够;盖板与轴的同心度不够;泵体轴向间隙及径向间隙过小;滚针转动不灵活;压力阀失灵;油液中有杂质等会造成齿轮泵运转不正常甚至出现“咬死”现象。


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