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齿轮泵在各方面的改进及发展方向

发布日期:2017-02-08 点击:

国外对齿轮泵进行了大量的研究开发工作。   、瑞士、德国以及日本等都先后开发出了各自的系列产品,特种齿形高粘度齿轮泵以   Viking内啮合齿轮泵和日本大晃株式会社的外啮合齿轮泵较为。高参数的聚合物输送用齿轮泵则以   的聚合物设备公司(POLYMEREQUIPMENTC0.)和瑞士玛格公司(MAAG)的不带同步齿轮的产品居水平,前者采用的是整体型无空刀槽人字齿轮,后者采用的是单斜齿。   聚合物设备公司的产品排量可达5600m1/r,输送介质粘度可达2XlOsmm²/s,工作温度可达2380C,出口压力可达4.2MPa。值得一提的是,国外根据理论分析及大量的试验,对设备在各种不同工况下的运行性能进行了系统的研究,为高粘度齿轮泵的设计及选型提供了可靠的依据。目前,在我国销售的高粘度齿轮泵主要为瑞士MAAG,日本岛津和大晃,德国BARMAG等公司所生产。其中Maag公司主要生产高粘度齿轮泵和熔体过滤器。

1、工作维护上的改进

在使用过程中,要注意加强对齿轮泵的维护,选用恰当的液压油,控制适宜的油温,避免对油液的污染、保持合适的油液高度;要关注其与相邻元件的匹配度。如齿轮泵的转向应与原动机的转向一致;齿轮泵的转速范围应与原动机的转速范围相匹配;过滤器的过滤精度应适宜等。

2、齿形上的改进

随着液压技术的发展,齿轮泵的齿形可以改变,从渐开线齿形转变为双圆弧加正弦曲线复合齿形,因为圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,所以不会象渐开线齿形重合度大于1而出现困油现象,从而   解决渐开线齿轮泵因困油现象导致的振动、噪声、轴承负载增大等现象。目前已出现了先进的一点连续接触的圆弧齿轮泵,如YCB不锈钢圆弧齿轮泵,效率高、噪声低,并具有良好的节能效果。

3、材料上的改进

多年来,国内外齿轮泵产业界一直在探索应用新材料和新工艺,提升齿轮泵的性能,实现无泄漏和低噪音,泵用材料已从传统的铸铁发展到特种金属合金,从一般的橡胶制品、陶瓷等典型非金属材料发展到工程塑料。新材料的应用提高了齿轮泵的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能,展现了齿轮泵技术的发展方向。

4、连接方式上的改进

随着液压技术的发展,齿轮泵的连接方式也可以改变,原动机与工作机之间从直接的机械联接可转变为采用新型的永磁联轴器连接。永磁联轴器利用稀土永磁体之间的相互作用,利用磁场可穿透   的空间距离和物质材料的特性,进行机械能量的传送。磁力联轴器的出现,   解决了某些机械装置中动密封存在的泄漏问题。如CQCB型磁力齿轮泵,其过流部件由不锈钢、高纯氧化铝陶瓷、填充聚氟烯等耐腐蚀材料组成,齿轮用不锈钢,PPS制造,加上无泄漏密封结构设计永磁联轴驱动,同时实现无泄漏和低噪音。


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