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简述高粘度齿轮泵的运转特点与使用注意事项

发布日期:2019-02-08 点击:

一般来说,高粘度齿轮泵的泵壳越重,其耐温度,耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁,亦可采用锻造铝合金硬模熔铸而成,或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有侵蚀性时,可采用本钱较高的不锈钢材料。国外高粘度齿轮泵多采用含镍,铬量高的合金钢作为泵壳材料,这种材料在强度,可靠性及本钱方面的综合机能较好。为解决高粘度齿轮泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设分歧错误称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压产业中所用的高粘度齿轮泵要深。

高粘度齿轮泵经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故需要使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。高粘度泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。高粘度转子泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前需要用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,需要对绕组进行干燥处理。

高粘度齿轮泵当输送液体的粘度较高,或当系统在寒冷环境工作时,需要确保输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分,它们在低温时很容易结晶,所以输送介质的凝点应该低于预期的相对较低作业温度。另外,高粘度泵所要输送的介质需要与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性,如果两者不相容,那么就得重新确定输送介质。高粘度齿轮泵是一种容积式齿轮泵,这种类型的泵自吸性能强,适用于输送不含固体颗粒和纤维的粘稠液体,甚至是半固体状态的液体,输送粘度达到3*105单位。具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、寿命长等优点。该型泵可广泛用于石油、化工、颜料、化工、颜料、食品、肥皂、洗涤剂及制药等行业。关于高粘度齿轮泵的合理使用与粘涂工艺,接下来我们就简单为大家介绍一下:

起先,我们来一起了解一下高粘度齿轮泵使用时注意事项:

1、注意皮带松紧是否恰当,每半年调整一次;

2、高粘度齿轮泵进、出口管路的管径需要和泵保持一致;

3、设计管路时应尽量减少弯头,且弯头角度不宜过小,进口管线不宜过长,以免影响自吸;

4、启动前每个注油杯都应家润滑油,且保证每天加油一次;

5、高粘度齿轮泵在工作前应该点动启动电机,观察转向是否和规定转向一致;

6、高粘度齿轮泵开机后观察运转是否正常,如有不正常噪音、特别振动或温升过高等情况,应停机检查。

高粘度齿轮泵粘涂工艺虽然比较简单,但实际施工要求却是相当严格的,仅凭选择好的胶粘剂,不相应能获得高的粘涂强度。既要选择合适的胶粘剂,还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂,还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。近年来表面粘涂技术在我国设备维修中得到了广泛的应用,适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特别填料的胶粘剂,直接涂敷于材料或零件表面,使之具有耐磨、耐蚀等功能,主要用于表面强化和修理。它的工艺简单、方便灵活、稳定可靠,不需要专门设备,只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面,待固化后进行修整即可,常在室温下操作,不会使零件产生热功当量影响和变形等。


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