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上海高粘度齿轮泵的安装流程

发布日期:2019-05-25 点击:

上海高粘度齿轮泵推进食品机械的智能高速化、智能化。在燃油供给泵的溢流回油管路上需要装设溢流阀压力调节阀,该阀需与供给泵的排量及机器耗油量匹配得当,使泵的排出压力稳定在要求的范围内。进行高速生产,甚至包装、加工一体化,采用连续工作或多头工作方式是食品机械的发展要求,这就需要使食品机械进一步智能化。不锈钢齿轮泵智能化是继自动化之后食品机械发展的又一热点,是自动化技术、计算机技术的结合,能使设备自行监测、识别、预和排除故障。高粘度齿轮泵供货,从三通切换阀吸入燃油,燃油经加压后一部分经过反冲滤器或旁通滤器、流量计通至回油筒,一部分燃油经溢流旁通管路回油至泵吸口。燃油供给泵一般配两台,互为备用,控制系统通过检测泵的出口压力对两台泵进行自动控制。通常泵前需要设过滤精度约500μm的粗滤器,而且为防止排压过高造成泵的损坏需要装设阀。泵的排量约为主机用油的一点五倍,大多数柴油机厂家对供油系统都有相关要求,一般不能低于主机用油的一点六倍。为保持回油筒的压力稳定在相应范围内,防止回油筒内燃油汽化,船舶燃油成本约占运输成本的三分之一左右,为了降低营运成本船用柴油机不得不使用质量低劣的燃油或重油。燃油粘度大,含有大量的杂质与水分,即使在夏天也不易流动,燃油管理困难,燃油使用处理技术与要求愈来愈高。由于劣质燃油含硫量高,柴油机排气也污染环境,船舶在PSC检查过程中容易受到滞留处罚,给船公司又带来很大的潜在风险。此外,船舶燃油加装数量大,燃油加装时的温度不同,也将会导致燃油加装数量出现较大的误差。

上海高粘度齿轮泵供应诚信服务,不锈钢齿轮泵内装有阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门全部关闭而产生高压和高压冲击时阀就会自动打开,卸除部份或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到保护作用。用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。不出油或油量减少的原因:泵内没有注油;吸油超过较大吸入真空度;吸入管路内漏入空气;旋转方向不对;过滤面积小;吸入管路堵塞;液压泵转速不够;输出管路的阻力太大;吸入管道内壁阻力太大。排除方法:一次需要加油;提高吸油面的油位高度;检查密封,消除漏人空气现象;改变旋转方向;增大过滤面积;清洗,清理堵塞物;检修或较换电动机;修理或替换管线;缩短吸入管长度或较换吸入管。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。

上海高粘度齿轮泵安装步骤:

1、泵安装前应检查泵和电机在运输过程中是否受到损坏,如电机是否受潮,泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。

2、泵在搬运过程中,应选择合适起吊位置,减少泵的变形。会造成泵体系的大作业流量偏小,不能满足生产上的需要。

3、泵的底座应固定在牢固的基础上,以免产生振动影响泵的正常工作。

4、泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒的报告杂物。这一般因为选型不妥、裕量过大、调理方法不经济、泵与电动机的功率低原因造成。

5、管路口径一般不小于泵的进出口径,进油管路应尽量短,并减少弯路。需要时在进油口安装金属过滤器,过滤器的面积不应小于管道过流面积的三倍。

6、为阻止泵体系的运转性或差。安装时,不得用泵来承担管路的重量。


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