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上海高粘度齿轮泵的齿轮变形要如何处理?

发布日期:2020-02-28 点击:

上海高粘度齿轮泵的额定压力是指泵连续工作时的高许用压力,而其工作压力则决定于外部负载,泵的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的齿轮泵,其工作压力可取为泵的额定压力,考虑到产品质量不同,较好将额定压力降低、20%~30%使用.对于经常工作于较高压力下的齿轮泵,其工作压力应比泵的额定压力低1~2个压力级.石油化工设备常常是24小时连续运转,这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多,且工作转速也应该低于额定转速.如果高粘度齿轮泵的工作压力调整过高,则会使齿轮泵在超负荷下运行.高粘度齿轮泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。

上海高粘度齿轮泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。高粘度齿轮泵如齿轮表面粗糙度差,齿形误差大,齿形变形等原因,都会造成齿轮啮合不均匀,引起噪声。上海高粘度齿轮泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口法兰,可用于导热油、蒸气、热水、等媒体对运送的液体和泵进行加热保温及冷却。有设计的冷却系统:泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却。适用于输送酸、脂肪酸、碱性物质、苛性钠、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特别流体。

上海高粘度齿轮泵的齿轮变形要如何处理?

(1)对于中小排量齿轮油泵,若不采用磨齿工艺,在不改变齿形的前提下,通过提高齿轮刀具和加工设备的精度,减少齿形误差,可以降低齿轮泵的噪声;也可以在齿形精度的同时,通过改变轮齿齿形的方法,获得"低噪声"的良好效果。

(2)通道截面过小等会导致油液出现紊流,漩涡及喷流,使噪声加大。其他如轴承装配不当,损伤。泵轴与配套设备安装时同轴度超差等也会使噪音加大。应及时检查,需要时替换。

(3)齿轮泵振动一般采取的措施是在齿轮泵的出油口处加装蓄能器和消音器以达到降低噪声的效果。高粘度齿轮泵的转速过高,会产生谐振。当泵的基本频率及其谐振频率和机械的或液压的自然频率一致时。

(4)噪声增加。若油液选择不当,粘度过大,液压泵吸油阻力增加,产生噪声。泵内流道截面突然扩大和收缩,急拐弯。

(5)对于排量大并承受高负载的齿轮泵,为了提高轮齿的齿形精度,通常采用磨齿工艺,既可以修正齿轮热处理变形造成的齿形误差。又可以提高齿面的粗糙度,满足啮合精度的要求,降低噪音;

合理确定高粘度齿轮泵的工作转速,使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率,可以防止噪声加剧.因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振.采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去.为此,齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步提高隔振效果.在齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是控制高粘度齿轮泵噪声的手段.上海高粘度齿轮泵输送高粘度液体的齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出多的流量。输送介质不仅是能量传递的中介,而且也是润滑、密封及传热介质。液体的粘度反映了介质流动的难易程度,粘度过高会增加内摩擦阻力,降低输出功率,浪费能量,并产生过高的系统温度。在确定所要输送的介质时,应该严格遵循产品说明书上的规定,尽量使用厂家推荐的流体介质,并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时,输送介质的粘度指数应该高些。希望在某一较宽的温度范围内使用时,输送介质的粘度指数应该高些。

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