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齿轮泵作用与受力不均衡现象

发布日期:2017-08-01 点击:

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齿轮泵阀的主要作用是防止齿轮泵出口管路堵塞或齿轮泵出口压力过高而引起齿轮泵电机烧毁或损坏管路设备。选择齿轮泵是   要事先计算好所需的齿轮泵出口压力,也就是我们常说的齿轮泵的扬程。根据齿轮泵的实际工作的工作压力和介质粘度及介质比重来衡量好齿轮泵的实际使用压力。在泵的运作实验中通过调整齿轮泵阀顶端的调整螺栓来事先设定好齿轮泵的阀压力。

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力   取决于泵出处阻力的大小。

事先调整好的齿轮泵阀压力的主要作用是在齿轮泵正常工作中一旦泵出口管路堵塞,泵的阀超过预先设定的压力后会自动打开,这时齿轮泵的输送介质就会在齿轮泵内自动循环起来,从而自动泄压,即保护了齿轮泵又保护了电机不会过载。配带阀的齿轮泵主要有KCB齿轮泵、YCB圆弧齿轮泵、不锈钢齿轮泵及高温齿轮泵等。

受力不均衡现象

右侧是压油腔,左侧是吸油腔,两腔的压力是不平衡的;另外压油腔因齿顶泄漏,其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力,油压越高,该力越大,加速轴承磨损,降低轴承寿命,使轴弯曲,加大齿顶与轴孔磨损。

防止措施:采用压力平衡槽或缩小压油腔。

泵不吸油、压力表和真空表指指针剧烈跳动的产生的原因是灌注引油不够。管路与连接处漏气。检查底阀手否漏油、再灌足引油,拧紧漏气处。

泵消耗功率过大主要原因是填料压得太紧,并发热、叶轮有磨损、泵流量增大。解决办法调整填料压盖,检查泵轴是否弯曲、换叶轮、增加出油阻力,降低流量。

齿轮油泵的主要原理是动力喷嘴以高速喷射出的液体或气体带动和加速周围的液体、气体或固体。这一运动导致驱动和被带动物质的混合。喷射的速度在扩散处减小而压力则增大。不同于传统的泵,齿轮泵在工作时没有运动部件。齿轮油泵可由各种各样的材料制成,例如铸铁、钢、不锈钢、哈氏合金、钛、搪瓷、玻璃、塑料和石墨,并可制成各种尺寸。抽吸量从1~2000000m3/h,抽吸压力至10-2mbar时,尺寸可从几厘米到30多米。齿轮油泵是被广泛应用于输送,压缩混合气体和蒸汽、液体和固体的设备,气体或液体常被作为动力介质。齿轮泵用于产生真空是另一个非常重要的应用。


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