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YCB齿轮泵安装使用与管道腐蚀保护

发布日期:2017-10-29 点击:

一、YCB齿轮泵安装时

1.安装前应检查YCB齿轮泵在运输中是否受到损坏,如电机受潮、磕碰、泵进出口内进入污物等。

2.安装管道内应   干净,并避免管道的重量由泵来承担。

3.管道各连接部位不得漏气。

4.输送液体污物严重的,应安装适当的过滤装置。

二、YCB齿轮泵使用前

1.YCB齿轮泵的各紧固件是否牢固。

2.进出管道的阀门是否打开。

3.泵的旋转方向是否符合要求(要求单项旋转的泵按转向标志安装工作)。

4.输送高温介质起动时应采用点动运转一分钟再连接工作。

三、YCB齿轮泵使用时

1.注意泵的压力应符合技术规范规定。

2.注意轴密封处,若发生泄漏,视其程度微调压紧螺钉,切勿拧的过紧。

3.不要任意调整阀的调整螺杆。

4.泵产生异常噪音,应立即停止工作,进行检查。

管道的腐蚀保护

多年来,人们对管道的腐蚀原因和防腐技术进行了大量的研究和探索。管道的运行实践表明,如果在管道的设计、施仁及管理中采用正确的防腐措施,腐蚀破坏白勺程度是可以降低的。

(1)科学预测管道腐蚀状况,提高管道运行性。预测在役管道的腐蚀以及评估管道剩余强度和剩余寿命,对现实管道生产十分重要。通常情况下管道腐蚀属于电化学腐蚀,且绝大多数为局部腐蚀。弄清管道腐蚀的主要因素和次要因素对预测管道腐蚀状况非常重要。影响腐蚀的因素多,既有外部因素,如土壤的含水量;又有内腐蚀因素,如输送介质中O2、CO2等。这些因素相互影响、相互制约,构成一个异常复杂的腐蚀体系,而且许多因素是随机变化的,人们无法建立起腐蚀因素与腐蚀速率的明确数字表达式。实践证明,应用模糊预测方法较为。

(2)加强管道腐蚀检测,减少穿孔泄漏事故。管道防腐层检测是对防腐层状态进行评估,确定防腐层绝缘性能的一种手段通过对防腐层检测及对管道腐蚀部位进行维修,可使管道腐蚀程度大大降低,将对管道腐蚀穿孔后管道的被动堵漏变为提前维修,避兔了管道的进一步腐蚀及穿孔,也避兔了管道因事故造成的停输。

(3)增设阴极保护。没有阴极保护的管道腐蚀很快,可能导致技术管网穿孔,造成管道泄漏。目前管理上存在的误区是阴极保护会对其他没有保护的管道造成影响,其实牺牲阳极技术的出现已克服了这一技术难题,利用牺牲阳极技术可以防止有阴极保护的管线对邻近无阴极的干扰。绝缘法兰在阳极保护系统中起着十分重要作用,它的作用先是把法兰两侧管道内的电流隔绝,将施加的保护电流限定在被保护管道上,避兔电流流失;它也是抗杂散电流干扰,阻断长线宏观腐蚀电池的重要措施之一,是阳极保护系统和管道的重要措施。

管道的原油改性综合处理

随着国内新型改性剂的研制和开发、多种试验方法和手段的日趋完善,以及一些低输量热油管道添加剂改性输送现场试验和工业性应用的成功,原油改性综合处理输送工艺在我国的低输量管道上得到了越来越广泛的应用,这不仅解决了低输量管道的运行,而且创造了可观的经济效益和社会效益在化学降凝输送原油的过程中还应注意以下问题:

(1)重新确定改性处理输送管道允许的低运行温度。

(2)要想实现低输量运行还要进行设施的完善,加强管理。


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