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高粘度齿轮泵的选择依据与运行问题总结

发布日期:2018-11-28 点击:

高粘度齿轮泵在输送介质有润滑性、无腐蚀性、输送温度为高温介质时,建议选择电动机直连方式,电机转速应控制在500-700转左右,时还要降低转速。高粘度齿轮泵选择为整体铸钢材质或整体不锈钢材质。密封形式采用耐高温机械密封或耐高温填料密封,对于高粘度齿轮泵在输送温度超过350℃的介质时,密封建议使用双端面波纹管机械密封,带水冷却装置。

选择不锈钢的高粘度齿轮泵,以确定特定的使用温度和介质的润滑性。介质粘度与高粘度齿轮泵的转速密切相关。如果高粘度齿轮泵的介质粘度过高,泵的转速过高,则泵流量低,泵噪音大。高粘度齿轮泵的安装位置主要有两种,即安装在供油管路上和安装在油箱内。但是后者被广泛使用,电动汽油泵通常在油箱上垂直悬挂,油泵固定在油箱上。高粘度齿轮泵在实际使用的时候还会由于汽油挥发,加上泵在部分真空和吸油时产生的温度,使汽油汽化,减少了油泵的体积,造成输出压力波动。

我们的许多销售人员会遇到一些这样的情况:理论上选择的高粘度齿轮泵不会在现场使用,或者实际流量与理论流量不一样。特别是在高粘度的情况下。主要的原因是,在不同的条件下,介质的真实粘度并没有得到真正的理解,而且通常情况下,客户只给出给定条件下介质的粘度。但是,实际工况不在用户指定的条件下,导致泵的选型偏小,流量不够,或不能吸收材料。当给客户选择高粘度齿轮泵时,要询问泵的细节,应在现场具体说明如何安装特定的工艺,以及一些具体的工艺条件,包括中粘度、中温、管径、管长、弯管等。对于高粘度的介质在选择高粘度齿轮泵时,要配套减速机使用,根据不同工况条件可以选择齿轮减速电机、变频电机、变频防爆电机、无级调速电机等。任何高粘度介质的场合,在选择高粘度齿轮泵时,要合理设计好整个管路的流程,根据实际的高粘度介质粘度,合理的计算出整个流程的管路阻力有多大,管径选择多少为合适等,不要盲目的去选择高粘度齿轮泵。

高粘度齿轮泵在运行过程中常出现卡死、抱轴固定现象,主要原因是高粘度齿轮泵乃至不锈钢的高粘度齿轮泵常输送高粘度介质,有的是一些杂质混在介质当中。如果泵的入口处没有安装适当的过滤器,那么一旦较大的硬颗粒进入泵腔内,就会带来高粘度的泵转子卡在内外,使泵转动不动,严重会破坏转子内外的高粘度齿轮泵。建议在安装高粘度齿轮泵时,选择合适的过滤器安装泵入口。高粘度齿轮泵轴主要体现在不锈钢的高粘度齿轮泵中,因为不锈钢的含碳量低。因此,热膨胀系数大,一旦泵的温度过高,就会造成泵内件与管件之间的间隙变窄,在程度上会产生抱死现象。

高粘度泵输送中等粘度,为了降低流动阻力,提高泵的吸附能力,对介质进行加热或保温。室内设计是指带有高粘度泵体或端盖的发热套的内部设计,外部设置通过螺栓与泵体连接。蒸汽、导热油或冷却水将根据介质的具体情况确定。室内设计适用于输送液体的高温均匀性,也适用于高温液体均匀冷却的要求。高粘度齿轮泵的使用性能,有的结构和性能设计中的应用,根据工作原理和的方式和使用,可以发挥良好的特性,在运输过程中的液体和性能优点,下面介绍高粘度齿轮泵的结构和性能,在使用中需要注意的事项等内容。

高粘度齿轮泵的作用是将油箱中的汽油吸出,并提供足够的燃油系统以提供所需的压力。电控汽油喷射系统的压力通常是:多点喷射:0.25~0.35MPa;单点喷射:0.1mpa。高粘度齿轮泵由涡轮、壳体和泵盖组成。涡轮由电动机驱动,在离心力作用下,涡轮靠近壳体,通过狭窄间隙通过气体进口侧位移到油侧和压力,通过内部冷却的燃料作用电机的运动功能。


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