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高粘度齿轮泵的原动机类型与高压化发展趋势的解读

发布日期:2019-01-18 点击:

高粘度齿轮泵的原动机类型非常广泛,高粘度齿轮泵一般以配三相交流鼠笼型异步电动机为主,也是电动机市场上比较普遍的一种。该电动机一般有普通电机、防爆电机、船用电机、船用防爆电机等等。电机的频率也会影响其转速,频率波动对电机的运行性能有影响。我国的供电频率一般为50HZ,有些船上或者国外的供电频率为60HZ。

目前防爆电机的防护型式一般有三种:IP54-防尘防溅水,IP55-防尘防喷水,IP56-防海浪或强力喷水。非防爆电机的防护等级可以低于IP54。电机的型号末是特别环境代号,一般有G-高原用,H-海上用,W户外用,F-防腐用,T-热带用,TH-湿热带用,TA-干热带用。如:YB132s-2W。防爆电机的防爆结构类型一般分为四类:隔爆型(应用多)d,增安型e,正压型p,无火花型n。如:DIIBT4一般YB型电机都为该标志。

当高粘度齿轮泵出现这样那样的问题时,要及时停止其运行工作。例如,齿轮泵有异常噪音、震动,油封泄露,流量及压力下降等等,所以说对于高粘度齿轮泵的质量严格把控是很有需要的。而在目前一些专业厂家当中,在机加工方面,无论是铸件还是钢件,均有数控加工中心加工,其精细度和美观度都达到了合理的水平。尤其在齿形的选择上,选用了圆弧加正弦曲线复合而成,大大提高了泵的机械速率。这一方面的改进,大大降低了高粘度齿轮泵的噪音及振动现象,提高高粘度齿轮泵的使用寿命。在过流部件的热处理方面,不管是普通的45号钢还是特别的不锈钢均需要进行热处理程序,进行高频氮化,增加齿轮的硬度及耐磨程度,从而提高高粘度齿轮泵的使用寿命。在泵的装配方面,零部件都有专门的大型清洗机清洗半个小时,保证了零部件的清洁程度,装配成型后需进行至少两个小时的高强度试验。只有合格的产品才能够进入到对外销售的步骤当中去。

高粘度齿轮泵的排量无法任意调节,这让高粘度齿轮泵的应用空间在深大程度上受到了限制。这些年随着高粘度齿轮泵的发展趋势逐渐呈现出高压化,增加工作压力的同时,也带来不少常见的问题:

1、大大减少了高粘度齿轮泵轴承的使用寿命;

2、高粘度齿轮泵端面和轴向泄漏增加,严重降低了泵的容积速率。齿轮(轴)上受到的径向压力无法达到平衡是造成以上两个缺点的主要因素。而且随着人们对高压泵需求的不断扩大,使得泵所需的工作压力在不断变大,进而导致泵径向受到的液压力不断增加。目前许多学者就针对这两个弊端进行了如下改进:

1、补偿径向间隙。

2、采用对齿轮参数进行优化处理,缩小泵本身排液口的几何尺寸的方法降低径向力等。

3、增加轴承的载荷能力,利用滚针轴承替换原来的滑动轴承等措施。但是,这几个方面的措施都无法在本质上改善泵的性能。

高粘度齿轮泵的轴承腔加大,轴承部分成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了维修的时间,较使维修变得较容易。要想充分认识高粘度齿轮泵这款产品,我们需要从结构上对高粘度齿轮泵产品进行相应的了解,高粘度齿轮泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。输送易结晶物料时,在高粘度齿轮泵的前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。


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