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阐述恒盛齿轮泵的注意内容、维修问题及操作流程

发布日期:2019-08-06 点击:

恒盛齿轮泵因受定排量的结构限制,通常认为恒盛齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。提高恒盛齿轮泵性能的可行回路。在恒盛齿轮泵上直接安装控制阀,可省去恒盛齿轮泵与方向阀之间管路,从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏,从而提高工作性。而且恒盛齿轮泵本身安装阀可降低回路的循环压力,提高其工作性能。下面是一些可提高恒盛齿轮泵基本功能的回路,其中有些是实践证明可行的基本回路,而有些则属创新研究。恒盛齿轮泵要平稳工作,齿轮啮合的重合度需要大于1,于是总有两对齿轮同时啮合,并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着齿轮的转动逐渐减小,以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力,并且从缝隙中挤出,导致油液发热,并致使机件受到额外的负载;而封闭腔容积的增大又造成局部真空,使油液中溶解的气体分离,产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪声,这就是恒盛齿轮泵的困油现象。

一、使用恒盛齿轮泵时应注意以下内容:

(1)使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥,没有腐蚀性,比较洁净的环境之中去。

(2)应保存好恒盛齿轮泵上的每一个零部件,在拆检齿轮泵的过程中,应该保存好每一个零部件,并且保持洁净。

(3)恒盛齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修,应该注意检查电动油桶查看里面的电源线;内接线,插头,开关是不是还能正常的使用;轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些。

(4)使用恒盛齿轮泵的过程中要经常加脂,润滑脂比较容易挥发,所以需要注意添换,其次保持好轴承处的清洁。

二、阐述恒盛齿轮泵的维修问题:

(1)恒盛齿轮泵两端盖磨损之后的维修:恒盛齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1.5μm。

(2)恒盛齿轮泵用滚针轴承的维修较换:恒盛齿轮泵中零件维修后,轴承滚针应替换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm,长度允差为0.1mm,与轴配合间隙应在o.olmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内,滚针间要相互平行布置。

(3)恒盛齿轮泵泵体磨损后的维修:泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果出现轻微磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型,出现严重磨损时应较换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修理,则泵体宽度尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到技术要求。

(4)恒盛齿轮泵轴磨损后的维修:恒盛齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴得到修理。如果轴磨损严重,则应45钢或40cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理,硬度为hrc60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。

三、概述恒盛齿轮泵的操作流程:

(1)启动前检查全部管路法兰,接头的密封性。

(2)盘动联轴器,没有摩擦及碰撞声音。

(3)初次启动应向泵内注入输送液体。

(4)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。

(5)验证电机转动方向后,启动电机。

(6)关闭电动机。

(7)关闭泵的进、出口阀门。

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