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上海高粘度齿轮泵的发展特点是怎样的?

发布日期:2019-09-02 点击:

上海高粘度齿轮泵为了但端面比压过大,将造成摩擦面发热和磨损加剧,功率消耗增加。设计时,端面比压为0.3MPa左右。采用单端面磁力泵械密封时,为了避免颗粒杂质的危害,需根据不同情况分别采取冲洗、过滤、分离、隔离、保温和加热等措施。冲洗液的可靠性和质量是密封成败的螺杆泵键。若从外部注上海高粘度齿轮泵入清洁冲洗液,密封的工作环境可得到改进,但需要损耗冲洗液,而且,其先决条件是所输送的液体允许被冲洗液微量稀释。采用双端面机械密封时,要求封液在密封排污泵建立压力,进行封堵、润滑和冷却循环。双端面密封可靠性高,但制造成本和安装费用较高。大多数双端面密封组对材料的选择已标准化。

国内外上海高粘度齿轮泵的发展特点是怎样的?

(1)上海高粘度齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备,其应用范围广泛。目前,尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。

(2)特别是国产上海高粘度齿轮泵在速率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此,我国石油和化工等行业所使用的上海高粘度齿轮泵多数仍依赖进口。而高压场合使用的上海高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。

(3)上海高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。

(4)齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。

(5)上海高粘度齿轮泵输送高粘度液体的齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出多的流量。输送介质不仅是能量传递的中介,而且也是润滑、密封及传热介质。

(6)液体的粘度反映了介质流动的难易程度,粘度过高会增加内摩擦阻力,降低输出功率,浪费能量,并产生过高的系统温度。在确定所要输送的介质时,应该严格遵循产品说明书上的规定,尽量使用厂家推荐的流体介质,并注意考虑系统的工作温度范围。

当然,当希望在某一较宽的温度范围内使用时,输送介质的粘度指数应该高些。当输送液体的粘度较高,或当系统在寒冷环境工作时,需要输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分,它们在低温时很易结晶,输送介质的凝点应该低于预期的较低作业温度。另外,所要输送的介质需要与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性,如果两者不相容,那么就得重新确定输送介质。一般来说,上海高粘度齿轮泵的泵壳越重,其耐温度,耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁,亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成,或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时,可采用成本较高的不锈钢材料。国外上海高粘度齿轮泵多采用含镍,铬量高的合金钢作为泵壳材料,这种材料在强度,可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。

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